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清洗知识

过量喷氨导致的空预器堵塞疏通方法

文字:[大][中][小] 2026/1/20     浏览次数:    

针对因过量喷氨导致的空预器(空气预热器)及低省(低温省煤器)堵塞问题,核心疏通思路是:“治本”减少堵塞物的持续生成,再“治标”清除现有堵塞

过量喷氨会逃逸的氨气与烟气中的三氧化硫反应,在低温区域(如空预器冷端)生成粘稠的硫酸氢铵(ABS),这是导致堵塞的根本原因

 在线处理:运行中控制与疏通

在机组不停运的情况下,可以从运行调整和在线清堵两方面入手。

处理方向

具体措施与目的

关键要点与参考案例

控制源头 (减少氨逃逸)

优化喷氨均匀性:通过对喷氨格栅进行精细化调整,确保氨气与烟气充分、均匀混合,从根源上降低局部氨逃逸。

效果显著:大唐湘潭发电公司通过流场测试和A/B侧平衡调控,大幅降低了氨逃逸,使空预器差压稳定可控。习水能源公司通过改良测量和调整喷氨,有效控制了差压。

 

提高SCR入口烟温:通过调整运行方式(如省煤器旁路),使烟温高于硫酸氢铵的凝结温度,防止其生成。

适用场景:在低负荷运行时尤其重要,可避免空预器冷端壁温过低。

 

调整低省运行方式:改变低温省煤器的运行参数,有助于控制其烟气侧差压升高。

辅助手段:作为配合喷氨优化和吹灰的综合性措施。

强化吹灰与在线清堵

优化吹灰参数:及时处理吹灰设备缺陷,调整吹灰压力和频次,保证吹灰效果。

基础工作:确保吹灰系统投运正常是预防和减缓堵塞的必要条件。

 

实施“干烧”法:通过风道改造和调整,隔离并提高单侧空预器的进风温度至约200℃,使已生成的硫酸氢铵分解、蒸发。

在线疏通利器:适用于管式空预器。大唐保定热电厂采用此方法后,有效延缓了堵塞,避免了频繁停炉。

 

管道疏通机清洗技术:对于管式空预器,可采用专用管道疏通机进行物理清洗疏通。

物理清除:直接清除附着物,但需配套相应设备。

离线处理:停机后彻底疏通

当堵塞严重,在线方法无法有效控制时,需停机进行彻底处理。

管道疏通机清洗:最常用的离线疏通方法。停炉后,空预器器管道疏通机则是专门针对空预器管道堵塞问题而设计的高效解决方案。它采用先进的技术和工艺,能够快速、有效地清理管道内的各种堵塞物。无论是水垢、铁锈、淤泥还是其他杂质,疏通机都能轻松应对,让管道恢复畅通。其原理是:该设备是通过电机驱动,主机上连接软轴,软轴末端连接刀头或清洗刷,启动主机后,软轴带动刷头在管道内高速旋转,清洗刷或刀头与管道内部的硬垢产生摩擦,将管道堵死部位钻通,并用清洗刷将管壁上的污垢刷洗下来,另外软轴接头处会同时喷射水流冲刷污垢并排出碎屑,快速打通管道内部污垢,独特的刀头设计,真正的做到对管壁0伤害,解决客户堵死管道难疏通的一大难题,使用时需要根据不同的换热设备类型和堵塞情况选择合适的疏通机,并按照操作说明进行使用。


(点击图片查看设备详细参数)

人工机械清理:在设备停运冷却后,检修人员进入烟道,对低温省煤器和空预器进行人工清灰和疏通。适用于局部严重堵塞或设备结构特殊的情况。

设备改造升级

传热元件改造:将空预器传热元件由三段式改为两段式,增大换热元件通道,提高吹灰通透性,从根本上改善堵塞条件。

卸灰装置改造:对SCR系统卸灰口等进行升级,确保灰斗畅通,避免灰分在系统内积聚。

操作要点与后续建议

精准诊断先行:在处理前,应系统分析运行数据(如差压变化、氨逃逸在线/离线测试值),必要时进行专业流场测试,精准定位喷氨不均的区域,避免盲目调整

实施步骤建议:建议遵循评估 → 调整 → 再评估”的闭环流程。先从优化喷氨均匀性这一最根本的措施入手,同时加强并优化吹灰。若堵塞发展较快,可评估引入 “干烧”法 等在线清堵技术。对于已严重堵塞且影响出力的机组,则需要计划停机进行管道疏通机清洗,并同步考虑设备改造的可行性

 

安徽渊清管道科技有限公司生产的锅炉管道疏通机换热器疏通机蒸发器疏通机重型堵塞管道疏通机冷凝器通炮机等全系列产品,使用钻头来清洗,速度更快,更安全,即时是完全堵死的管道也能快速疏通!

 

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